石膏粉生產(chǎn)線的全套配置，包括DCS電器控制系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)，管道和供熱系統(tǒng)，磨機(jī)系統(tǒng)，運(yùn)輸系統(tǒng)，原料破碎機(jī)，沸騰煅燒爐等。
      石膏粉生產(chǎn)線DCS系統(tǒng)是目前先進(jìn)的控制系統(tǒng)，其主要優(yōu)點(diǎn)是：可靠性高，危險(xiǎn)分散，易于擴(kuò)展，控制功能強(qiáng)，組態(tài)靈活，操作管理集中以及人機(jī)界面友好。目前已被廣泛應(yīng)用于石化，電力，建材等行業(yè)。石膏粉生產(chǎn)線原料破碎過程：石膏塊由粗鄂式破碎機(jī)進(jìn)行初次破碎，在卸料場分區(qū)均化布置，再由細(xì)鄂式破碎機(jī)二次破碎，進(jìn)入料倉。這一過程中，粗鄂式破碎機(jī)嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動，停車時(shí)要有報(bào)警信號；卸料場分為兩個卸料區(qū)，卸料車要在兩個區(qū)內(nèi)自由切換，均勻布料。石膏粉生產(chǎn)線預(yù)粉磨環(huán)節(jié)：料倉出來的石膏粉經(jīng)螺旋稱，皮帶機(jī)進(jìn)入柱磨機(jī)進(jìn)一步研磨，再由選粉機(jī)選級分離，合格的物料通過轉(zhuǎn)角螺旋輸送機(jī)，垂直斗提機(jī)，倉頂螺旋輸送機(jī)輸送到生粉倉。在這一過程中，螺旋稱要定值計(jì)量并要求計(jì)算累加產(chǎn)量；柱磨機(jī)同樣不能帶負(fù)荷啟動，而且需檢測電流；由料位信號來選擇倉加料。

石膏粉生產(chǎn)線設(shè)備產(chǎn)量一覽表

產(chǎn)量	噸/時(shí)	礦石消耗噸/年	煅燒設(shè)備供熱方式	煅燒沸騰爐尺寸
20,000	2.7	24,000	導(dǎo)熱油或蒸汽	4.5M×1.0M×1.2M
30,000	4.2	36,000		4.5M×1.2M×1.4M
50,000	6.9	60,000		4.5M×1.4M×1.6M
60,000	8.3	72,000		4.5M×1.6M×1.8M
80,000	11.11	96,000		4.5M×1.8M×2.0M
100,000	13.88	120,000		4.5 M×2.0 M×2.2 M
150,000	20.83	180,000		4.5 M×2.2 M×2.4 M
200,000	27.77	240,000		4.5 M×2.4 M×2.6 M
300,000	41.66	360,000		4.5 M×2.6 M×2.8 M

 

      石膏粉生產(chǎn)線設(shè)備主要是石膏粉沸騰爐。石膏粉沸騰爐是一種應(yīng)用流體化技術(shù)煅燒石膏的專用設(shè)備。其加熱介質(zhì)是煙氣或?qū)�熱油�?

沸騰爐的特點(diǎn)：

1）體積小，生產(chǎn)能力大。

2）結(jié)構(gòu)簡單，不易損壞。

3）設(shè)備緊湊，占地少。

4）能耗較低。

5）操作方便，容易控制。

6）基建投資省，運(yùn)行費(fèi)用低。
     

石膏粉生產(chǎn)線系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：
      根據(jù)工藝要求本生產(chǎn)線分為四部分，分別是破碎部分，粉磨部分，沸騰爐部分以及儲料輸送部分。
      系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
      * 技術(shù)先進(jìn)，工藝成熟穩(wěn)定，在國內(nèi)石膏板生產(chǎn)線廣泛采用
      * 選用的設(shè)備質(zhì)量可靠，有較強(qiáng)擴(kuò)展和超產(chǎn)能力；維修量低，維護(hù)方便。
      * 密封性好，除塵效率高，無粉塵污染。
      * 全集成自動化控制系統(tǒng)，減少了現(xiàn)場工作人員和勞動強(qiáng)度。
      破碎部分：破碎機(jī)選用新型的錘式破碎機(jī)，適用于大體積中硬度的物料破碎，其進(jìn)料顆�？蛇_(dá)400mm-600mm，出料顆粒小于25mm配用功率55kw，生產(chǎn)能力可達(dá)50~80t/h。
      粉磨部分：粉磨機(jī)采用2臺4R型雷蒙磨機(jī)（該磨機(jī)工藝成熟先進(jìn)、產(chǎn)量穩(wěn)定、出粉顆粒均勻。進(jìn)料顆粒小于30mm，配用功率145kw。
      沸騰爐部分：沸騰爐部分：沸騰爐選用流體管制作爐體，導(dǎo)熱油加熱方式，熱量穩(wěn)定，能耗低，產(chǎn)量高，成品料性穩(wěn)定。