- 產(chǎn)品名稱:
磨粉機(jī)
- 所屬生產(chǎn)線:
- 制粉生產(chǎn)線設(shè)備
- 產(chǎn)品簡介:
- 磨粉機(jī)由主機(jī)、分析機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、成品旋風(fēng)分離器、管道裝置、電機(jī)等組成。其中主機(jī)由機(jī)架、進(jìn)風(fēng)蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼及電機(jī)組成。輔助設(shè)備有顎式破碎機(jī)、畚斗提升機(jī)、電磁振動給料機(jī)、電控柜等,用戶可以根據(jù)現(xiàn)場情況靈活選擇。...


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磨粉機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、礦山等領(lǐng)域內(nèi)礦產(chǎn)品物料的粉磨加工。根據(jù)所磨物料的細(xì)度和出料物料的細(xì)度,磨粉機(jī)可分縱擺磨粉機(jī),高壓懸輥磨粉機(jī)、高壓微粉磨粉機(jī)、直通式離心磨粉機(jī)、超壓梯形磨粉機(jī)、三環(huán)中速磨粉機(jī)六種磨粉機(jī)類型。
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全新的研磨系統(tǒng):
1. 新技術(shù)采用全新的縱擺磨輥裝置。磨輥與磨環(huán)在研磨過程中始終處于平衡狀態(tài),形成均勻的線接觸研磨區(qū),磨輥與磨環(huán)尺寸高度從原來的160mm增高到200mm,更大程度的增加了研磨接觸面積。
2. 分級機(jī)采用強(qiáng)制渦輪分級機(jī),使成品的粒度從原來的80-325目區(qū)間擴(kuò)展到80-800目區(qū)間。
3. 風(fēng)力輸送及成品收集系統(tǒng),更新為負(fù)壓,二級收塵器,使成品收集更完全。
可靠的性能:
新技術(shù)(梅花架及縱擺磨輥裝置),結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理,機(jī)器振動非常小,噪音低,機(jī)械運(yùn)行平穩(wěn),性能可靠。
高產(chǎn)節(jié)能:
物料在單位研磨時間內(nèi)處理量更大、效率更高。
在與R型擺式磨粉機(jī)同比情況下總功率不變,產(chǎn)量同比提高40%以上,單位電耗成本節(jié)省30%以上,是真正高產(chǎn)節(jié)能型磨粉機(jī)產(chǎn)品。
縱擺磨粉機(jī)有HC1000縱擺磨粉機(jī),HC1300縱擺磨粉機(jī),HC1700縱擺磨粉機(jī)三種型號,不僅粉磨粉體的細(xì)度從80-325目擴(kuò)展到80-800目,而且產(chǎn)量也比同型的雷蒙磨粉機(jī)高出20%。
HC1700磨粉機(jī)是一款創(chuàng)新型磨粉機(jī),這款磨粉設(shè)備的出現(xiàn),打破了以往國內(nèi)磨粉機(jī)器不能超大規(guī)模生產(chǎn)的限制,有利的提高了單臺設(shè)備的單位產(chǎn)量。
HC1700型磨粉機(jī)的產(chǎn)量比同類5R磨粉設(shè)備產(chǎn)量高出2.5倍,它產(chǎn)量高,能耗低,無粉塵,無人化作業(yè),低耗高產(chǎn),節(jié)能環(huán)保。HC1700型縱擺式磨粉機(jī)的出現(xiàn)填補(bǔ)了國內(nèi)超大型磨粉機(jī)市場的空白,被廣泛運(yùn)用于方解石,石灰石,重晶石,石英石,白云石,鉀長石等非金屬物料的大型粉磨項(xiàng)目,并且全國錳粉行業(yè)龍頭企業(yè)均適用HC1700縱擺磨粉機(jī)。
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1、立體結(jié)構(gòu),占地面積小,成套性強(qiáng),從塊料到成品粉子獨(dú)立自成一個生產(chǎn)體系;
2、成品粉子細(xì)度均勻,通篩率99%,這是其它磨粉設(shè)備難以具備的;
3、機(jī)傳動裝置采用密閉齒輪箱和帶輪,傳動平穩(wěn),運(yùn)行可靠;
4、重要部件均采用質(zhì)優(yōu)的鋼材,耐磨件均采用高性能耐磨材料,整機(jī)耐磨性能高,運(yùn)行可靠;
5、電氣系統(tǒng)采用集中控制,磨粉車間基本可實(shí)現(xiàn)無人作業(yè),并且維修方便。
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物料經(jīng)粉碎到所需粒度后,由提升機(jī)將物料送至儲料斗,再經(jīng)振動給料機(jī)將料均勻連續(xù)的送入雷蒙磨主機(jī)磨室內(nèi),由于旋轉(zhuǎn)時離心力作用,磨輥向外擺動,緊壓于磨環(huán),鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間,因磨輥的滾動而達(dá)到粉碎目的。物料研磨后的細(xì)粉隨鼓風(fēng)機(jī)的循環(huán)風(fēng)被帶入分析機(jī)進(jìn)行分選,細(xì)度過粗的物料落回重磨,合格細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入成品旋風(fēng)集粉器,經(jīng)出粉管排出,即為成品。在雷蒙磨磨室內(nèi)因被磨物料中有一定的水分,研磨時生熱,水氣蒸發(fā),以及整機(jī)各管道接口不嚴(yán)密,外界氣體被吸入,使循環(huán)氣壓增高,保證磨機(jī)在負(fù)壓狀態(tài)下工作,所增加的氣流量通過余風(fēng)管排入除塵器,被凈化后排入大氣。
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