6R雷蒙磨磨輥磨環(huán)材質(zhì)有哪些,6R雷蒙磨用哪種磨輥磨環(huán)材質(zhì)更耐磨
作者: 發(fā)布時間:[2018/12/1] 已訪問:2248
6R雷蒙磨是制粉作業(yè)中較為大型的磨粉裝置,由于雷蒙磨運行中主要是依靠磨輥磨環(huán)實現(xiàn)對物料的高強度碾壓粉碎的,所以磨輥磨環(huán)的磨損非常厲害。一般來說,鉻合金、65錳(65Mn)和錳13(Mn13)是磨輥磨環(huán)較為常見的材質(zhì)類型。也正因為此,有些用戶經(jīng)常會問對6R雷蒙磨選用哪種材質(zhì)的磨輥磨環(huán)更耐磨呢?
相對來說,鉻合金鋼材質(zhì)作為磨輥磨環(huán)使用的過程中,對硬度不高的物料粉碎粉磨生產(chǎn)中具有較好的效果,而且這種材質(zhì)價格不貴,能夠降低設(shè)備成本的投資。但是,如果所要研磨的物料硬度較高的話,采用鉻合金鋼材質(zhì)就會加劇部件的磨損。
65錳鋼材質(zhì)作為6R雷蒙磨磨輥磨環(huán)較為常見的材質(zhì)類型,其主要特別是硬度高、耐磨性好,并且在經(jīng)過正火與回火熱處理后,材質(zhì)的力學(xué)性能大大改善,進一步提高了材質(zhì)的韌性,這在粉料加工作業(yè)中更具有優(yōu)勢,大大提高了磨輥磨環(huán)的耐磨性能。
相比于65錳,錳13材質(zhì)還具有更高的抗拉強度和韌性。我們都知道,在6R雷蒙磨對石料粉碎加工生產(chǎn)中,不僅受物料的摩擦作用,還要承受巨大的沖擊與壓力,這時候錳13材質(zhì)表層的耐磨特性與內(nèi)層優(yōu)良的韌性,很好的降低了磨輥磨環(huán)短時間內(nèi)的磨損。
當(dāng)然了,在6R雷蒙磨中,對磨輥磨環(huán)選擇的材質(zhì)不同,其價格也是不一樣的。一般合金鋼要遠(yuǎn)遠(yuǎn)比普通鋼材耐用,其價格也會高出不少。但是,并不是說材質(zhì)價格越高就越耐磨,而是要根據(jù)被加工物料的硬度分析,如果物料硬度較高的話,可以選擇錳13材質(zhì)或者65錳材質(zhì)的磨輥磨環(huán),如果物料的硬度較低甚至沒有較大的摩擦力的話,可以選擇高鉻合金材質(zhì)的磨輥磨環(huán)。
可以說,6R雷蒙磨磨輥磨環(huán)材質(zhì)質(zhì)量選擇得當(dāng)與否會直接影響到部件的使用壽命,如果磨輥磨環(huán)耐磨性能較低,使用壽命較短的話,就需要用戶經(jīng)常更換配件,這樣就增加了設(shè)備維修的幾率,不僅影響正常的磨粉作業(yè),還會增加維修成本的投資。所以,豫弘重工建議用戶朋友要選擇大型正規(guī)廠家配置高質(zhì)量的6R雷蒙磨設(shè)備,針對不同物料特性選擇合適的磨輥磨環(huán)材質(zhì)。